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PASSIM卷煙搭口膠供膠系統(tǒng)改造技術(shù)介紹
目前國內(nèi)大部分卷煙機(jī)的煙條搭口供膠方式采用高差重力式供膠方式，其工作原理為：膠桶安裝在機(jī)器頂部位置，搭口膠由管道在自身重力作用下流到煙槍上的噴膠器內(nèi)，膠水在高度壓力差的作用下涂到煙條的盤紙搭口上，這種供膠方式存在較多缺點(diǎn)。主要有：
1、 搭口膠通過高度壓差從噴膠嘴對煙條連續(xù)上膠，其壓力受到膠水流動性、膠位高度影響，使用過程隨膠位變化產(chǎn)生壓力波動，造成上膠壓力不穩(wěn)定，涂在煙條搭口的膠水量始終無法保持穩(wěn)定，當(dāng)壓力較小時，上膠量變小，容易產(chǎn)生爆口煙，為保證煙條搭口能粘接牢固，只能加大上膠量彌補(bǔ)壓力變化，使上膠量大大高于實(shí)際需要的膠水量，從國內(nèi)多家煙廠的調(diào)查，目前煙支的上膠量一般在3mg以上/支，根據(jù)最新技術(shù)證明實(shí)際上每支煙只需要1.5mg左右的膠量就能滿足粘接要求。
2、 卷煙膠水屬于化工產(chǎn)品，燃燒后會產(chǎn)生有害物質(zhì)，并對香煙的吸味有影響。從提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量設(shè)計的角度考慮，只要膠水能將煙條粘接牢固，滿足質(zhì)量要求，膠量越小越好，而膠量大對產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量有較大影響。目前國內(nèi)各煙廠卷煙用膠量普遍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于實(shí)際需要量，并且造成膠水消耗浪費(fèi)。
3、 在生產(chǎn)過程中，噴膠量由操作工憑經(jīng)驗(yàn)手動調(diào)節(jié)，由于操作技術(shù)水平不同，很難控制標(biāo)準(zhǔn)的供膠量，往往會出現(xiàn)膠量調(diào)整不恰當(dāng)，造成爆口煙質(zhì)量缺陷。
4、 由于較水桶安裝在機(jī)器頂部，操作工需要爬到機(jī)器上面去加膠，操作中存在安全隱患。針對上述缺陷，本公司研發(fā)出新型卷煙機(jī)搭口膠供膠系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC智能控制，能精確隨意設(shè)置煙條搭口的最佳上膠量，提高卷煙產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、降低能耗。主要原理如圖： 
主要優(yōu)點(diǎn)：
1、 采用伺服電機(jī)控制供膠量，供膠壓力恒定，煙支的上膠量能自動控制在設(shè)置范圍（1.5mg 左右），最大限度降低膠水用量，大大減少有害吸物，提高煙支內(nèi)在質(zhì)量，并節(jié)約膠水消耗；
2、 操作簡單方便，通過觸摸屏參數(shù)設(shè)定膠水量，不需要操作工經(jīng)常對噴膠器調(diào)整、清洗，并使各機(jī)臺上膠量保持一致；
3、 噴膠器只是起膠水的開關(guān)作用，不需要頻繁調(diào)節(jié)，工作更可靠，基本不需要維護(hù)；
4、 上膠器噴膠嘴采用新型的耐磨陶瓷材料制作，潤滑性好，使用壽命長；
5、 膠桶安裝在機(jī)器邊上，加膠方便，消除安全隱患。
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項(xiàng)目改造